气流粉碎机在出厂前存储,核心是防潮、防尘、防磕碰、防密封老化;*关键防护部件集中在高精密动件、陶瓷/硬质合金易损件、密封与过滤件、电控与仪表四大类。
一、粉碎腔与核心易损件(*高优先级)
超音速喷嘴(碳化钨/氧化锆陶瓷):怕磕碰、受潮锈蚀、粉尘堵塞。存储时单独密封+干燥剂,严禁落地堆叠;管口用专用堵头封死,防潮气进入微孔。
分级轮(涡轮/陶瓷):高速精密动平衡件,禁摔、禁压、禁尘。原包装+泡沫固定,直立存放,避免轴受力;轴头与轴承座油封+防锈脂保护。
粉碎腔/内衬(陶瓷/PU/316L):防划伤、防腐蚀、防受潮结垢。法兰密封面贴防水保护膜,腔体内部干燥吹扫后封闭;碳钢裸露处涂防锈油。
二、密封、过滤与管路系统
滤袋/滤芯(抗静电覆膜/PTFE):绝对防潮、防尘、防油污。拆下后密封袋+干燥剂单独存放,避免挤压褶皱;禁止接触酸碱、油性物质。
法兰垫片/密封圈(氟橡胶/硅胶):怕老化、怕潮、怕变形。拆下密封冷藏(15–25℃),远离热源/臭氧;法兰面清洁后贴防粘膜,防止粘连与锈蚀。
管路/弯头(316L/陶瓷内衬):防内壁锈蚀、防异物进入。两端闷板密封,管内干燥吹扫;不锈钢与碳钢隔离存放,避免电化学腐蚀。
三、轴承、传动与精密运动部件
主轴轴承/高速轴承:怕受潮锈蚀、怕缺油、怕粉尘。注满防锈润滑脂,油封密封;水平放置,避免轴长期受力变形;定期(每月)手动盘轴防卡死。
联轴器/胀套:防锈蚀、防磕碰变形。拆卸后防锈油浸泡,密封袋保存;禁止摔打,防止同轴度偏差。
四、电控、仪表与安全附件
控制柜/PLC/触摸屏:防潮、防尘、防静电。内部放干燥剂,密封门;避免潮湿环境,防止电路板凝露短路。
传感器/仪表(压力/温度/氧含量):精密元件,怕潮、怕震、怕磁场。原包装+防震泡沫,干燥环境存放;远离电机、焊机等强磁/强震源。
防爆电机/泄爆片/安全阀:防爆面防锈、泄爆片防划伤。电机接线口密封,防爆面涂防锈油;泄爆片单独存放,避免挤压,有效期管控。
五、存储环境与通用防护要点
环境:干燥(湿度<60%)、通风、无尘、无腐蚀性气体;温度5–35℃,避免暴晒与昼夜温差大。
摆放:整机垫高10–20cm,离地防潮;卧式平放,禁止竖立/倒置/叠压;精密部件单独货架存放。
周期检查:
短期(<3个月):每月检查密封、锈蚀、干燥剂状态。
长期(>3个月):每季度开盖通风除湿,轴承补脂,仪表通电自检。
六、潮湿环境(梅雨季/南方)额外强化
整机内部充干燥氮气(微正压),防止凝露。
所有密封面、管口双重封堵(闷板+防水胶带)。
易锈件(碳钢法兰、螺栓)加厚防锈油,外包防潮膜。
电控柜内加装防潮加热器(低温除湿)。
