气流粉碎机日常保养内容

    一、班前检查

    检查气源压力、管路有无漏气，气压稳定在设备标准范围

    查看各阀门、调节阀开关灵活，仪表显示正常

    检查进料斗、管路、粉碎腔无杂物残留，清理积料

    确认密封件、软连接完好无破损漏粉

    检查脉冲除尘、风机运转状态，皮带松紧适度

    二、运行中保养

    严控进料速度，严禁超量、大块硬物入机，防止堵腔

    观察设备震动、噪音、温升，出现异常立即停机排查

    定时查看出料粒度，及时微调气流参数保证粉碎效果

    保持水冷/风冷散热通畅，避免机身过热

    及时清理滤筒表面浮尘，保证排风顺畅不憋压

    三、班后清洁保养

    停机断电，彻底清理粉碎腔、分级轮、喷嘴、管道内余料

    清扫机身外表面、机架、操作台粉尘油污

    清理集料桶、收料袋，更换破损收料配件

    擦拭观察窗、视镜，保持通透便于观察工况

    清理场地积粉，做好现场整洁

    四、润滑保养

    分级轮轴承、主轴轴承按周期加注耐高温润滑脂

    气动元件、气缸活动部位定期喷施专用润滑喷剂

    严禁粉尘进入轴承座、传动部位，做好防尘密封

    按时更换减速机油液，保持油位正常

    五、易损件定期检查更换

    检查粉碎喷嘴、内衬耐磨层磨损程度，磨损超标及时更换

    查看分级叶片有无变形、磨损、积料结块

    检查密封圈、法兰垫片、软连接，老化发硬立刻更换

    排查滤筒、除尘滤芯堵塞破损，定期吹扫或更换

    检查阀门阀芯、气流管路有无磨损漏风

    六、电气与气动系统保养

    清理电控箱内部粉尘，保持线路整洁、接线牢固

    检查电机电流、线路绝缘，潮湿环境做好防潮防护

    空压机、储气罐定期排水，过滤芯按时更换

    压力表、温控仪、压差表定期校准

    七、季节性保养

    夏季：加强散热通风，严防高温停机，增加除尘清理频次

    冬季：做好管路保温，气源提前除水除油，防止结冰影响气流

    八、长期停机保养

    整机彻底清料，内腔保持干燥无残留物料

    外露加工面涂临时防锈防护

    封闭进出料口、风口，做好防尘遮盖

    断开电源气源，定期盘车防止轴体抱死

    九、保养禁忌

    运转中严禁开盖检修、伸手入机清理

    禁止硬物、金属杂质进入粉碎腔体

    禁止超气压、超负荷长时间连续运行

    清理时避免用水直冲电机、电控及轴承部位