1.停机降温管控：停机后充分自然降温，严禁高温状态下直接开盖检修，防止高温物料、热壳体烫伤；确认机体、分级轮、管道温度降至安全范围再作业。

    2.通风散热：检修区域加强通风，必要时设置强制排风，降低现场环境温度，避免人员中暑；做好高温环境下的轮换作业。

    3.物料清理：清理粉碎腔、管路、收集器内残留粉料，高温积料容易自燃结块，要彻底清料，禁止高温下堆积粉料。

    4.易损件检查：重点检查分级轮、衬板、喷嘴、密封件、轴承。高温会加速密封件老化、轴承润滑失效，查看有无变形、龟裂、磨损，必要时更换；检查叶轮有无热变形动平衡异常。

    5.润滑系统检查：查看润滑油、脂状态，高温容易造成油品变稀、失效，按需补油或者更换耐高温型号润滑介质。

    6.管路与法兰密封检查：高温交变容易让垫片老化、法兰松动，检查有无漏气，紧固螺栓，老化垫片直接更换。

    7.冷却系统核查：检查水冷/风冷回路，查看冷却水管路有无堵塞、渗漏，风扇是否正常，保证设备再次运行时冷却能力达标。

    8.电气部分巡检：高温会加速线路、变频器、传感器老化，检查接线端子有无过热氧化，温控、压力传感器是否准确。

    9.试机验证：检修完成后，先空载试运行，监测温升、振动、噪音，确认无异常再投入生产。

    10.安全防护：配备隔热防护用品、消防器材，高温粉料区域禁止明火。