气流粉碎机是依靠高压气流实现物料超细粉碎的设备，其内部喷嘴、分级轮、粉碎腔等部件结构精密，保养过程中易因操作不当、防护不足出现性能衰减、故障频发等问题。以下是厂家保养时的常见问题及对应的标准化解决办法，可直接用于保养手册或培训资料。
一、常见保养问题
喷嘴堵塞、磨损未及时处理，粉碎效率骤降
保养时若未彻底清理喷嘴内残留的物料颗粒、杂质，会导致气流喷射不畅；同时忽略喷嘴磨损检查，磨损后的喷嘴会改变气流速度和方向，造成物料粉碎粒度不均、产能下降。
分级轮积料、动平衡失衡，引发设备振动异响
分级轮叶片易黏附超细物料，若保养时仅做表面擦拭，未彻底清除叶片间隙积料，会导致分级轮动平衡失衡；长期运行会引发设备剧烈振动，损坏轴承和电机，甚至造成分级轮叶片断裂。
密封件老化、密封失效，出现漏风漏料问题
保养时忽略对粉碎腔、管路法兰、检修门等部位密封件的检查，老化的密封圈会失去弹性，导致设备运行时漏风，不仅降低粉碎效率，还会造成物料浪费，同时粉尘外泄易引发安全隐患。
轴承润滑不当，出现卡滞、过热损坏
分级轮、风机等部件的轴承保养时，存在润滑脂加注过多/过少、油脂型号不符的问题；低温环境下若未更换耐低温润滑脂，会导致轴承转动阻力增大、发热卡顿，严重时烧毁轴承。
过滤系统维护不到位，粉尘污染与设备故障并存
布袋除尘器、滤芯等过滤部件保养时，未及时清理滤袋表面粉尘或更换破损滤袋，会导致排气粉尘超标、设备内压力过高；同时粉尘进入风机、电机内部，会加剧部件磨损，引发设备故障。
电气控制系统保养缺失，出现信号失灵、误动作
保养时侧重机械部件，忽略电控柜、传感器、电磁阀的维护，导致电控柜内积尘受潮、传感器探头黏附粉尘，出现分级轮转速失控、气流压力监测不准、设备启停误动作等问题。
二、对应解决办法
针对喷嘴堵塞、磨损：精准清理+定期更换
堵塞清理：拆卸喷嘴后，使用高压空气（压力≤0.6MPa）反向吹扫通道内残留物料，顽固积料可用专用通针疏通，禁止用金属硬物敲击喷嘴，避免划伤内壁；清理后通过气流测试，确保喷嘴喷射角度一致。
磨损处理：建立喷嘴磨损检测台账，每次保养测量喷嘴内径，当磨损量超过0.2mm或内壁出现明显沟槽时，及时更换喷嘴；优先选用耐磨合金材质喷嘴，延长使用寿命。
针对分级轮积料、动平衡失衡：彻底清洁+动平衡校准
积料清理：拆卸分级轮，使用超声波清洗机清洗叶片间隙的超细黏附物料，或用高压水枪配合中性清洗剂冲洗，晾干后用干布擦拭表面；安装前检查叶片是否变形、裂纹，变形叶片需校正或更换。
动平衡校准：每次拆卸分级轮后，必须进行动平衡检测校准，不平衡量控制在厂家规定范围内（通常≤5g・mm）；日常运行中若设备振动值超过0.1mm/s，立即停机检查分级轮平衡状态。
针对密封件老化失效：定期检查+规范更换
检查频次：每次保养时，逐一检查粉碎腔密封圈、法兰垫片、检修门密封条的弹性和完整性，查看是否有开裂、硬化、变形等情况。
更换规范：老化密封件立即更换，选择与设备型号匹配的氟橡胶或硅胶材质密封件（耐高压、耐磨损）；安装时在密封件表面涂抹一层薄硅油，增强密封性，拧紧法兰螺栓时采用对角均匀紧固法，避免局部受力不均。
针对轴承润滑不当：科学选脂+规范加注
油脂选择：根据环境温度选用适配润滑脂，常温环境用锂基润滑脂，低温环境（≤0℃）更换耐低温-20℃以上的合成润滑脂，禁止混用不同型号油脂。
加注规范：轴承润滑脂加注量为轴承内腔容积的1/3~1/2，过多易导致轴承发热，过少则润滑不足；加注后试运行设备，监测轴承温度，正常运行温度应≤60℃；每运行2000小时或每季度更换一次润滑脂。
针对过滤系统维护不到位：分级清理+及时更换
滤袋/滤芯维护：布袋除尘器每次保养时，清理滤袋表面粉尘，可用脉冲反吹或人工拍打方式（力度适中，避免滤袋破损）；检查滤袋是否有孔洞，破损滤袋立即更换；滤芯式过滤器可定期用压缩空气反向吹扫，堵塞严重时直接更换。
压力监测：在过滤系统安装压差表，当压差超过设定值（通常≥1.5kPa）时，立即清理或更换过滤部件，防止设备内压力过高影响粉碎效率。
针对电气控制系统保养缺失：除尘防潮+功能测试
电控柜维护：每月清理电控柜内灰尘，检查线路接头是否松动，紧固后涂抹导电防锈剂；在电控柜内放置硅胶干燥剂，加装防潮加热器，维持柜内湿度≤60%；避免电控柜靠近设备出风口或潮湿区域。
传感器与电磁阀保养：定期擦拭分级轮转速传感器、气流压力传感器的探头，去除粉尘黏附；对电磁阀进行通断测试，确保动作灵敏，阀芯卡滞时拆卸清洗，更换老化密封垫。
三、保养管理注意事项
制定分级保养计划：区分日常保养（班前班后清洁、检查）、定期保养（每月/季度深度维护）、年度保养（全面拆解、检测校准），明确各阶段保养内容和责任人。
做好保养记录台账：记录每次保养的时间、部件状态、更换配件型号、检测数据等，便于追溯设备故障原因，为后续保养提供参考。
低温环境专项防护：冬季保养时，设备停机后排空管路内残留压缩空气，防止水分结冰堵塞喷嘴；轴承、电机等部件加装保温护套，避免低温启动故障。