一、整机存储防护

    清洁干燥

    粉碎腔、进料系统、旋风收集、布袋/滤芯组件彻底清空、无残留粉料

    整机擦拭干净，无粉尘、无油污、无水分

    防锈处理

    机架、底座、电机外壳、管道法兰等金属面喷涂防锈油/防锈脂

    轴承、主轴、联轴器等转动部位加注长效防锈润滑脂

    密封封堵

    进料口、出料口、进风口、回风口、检修口全部用盲板、塑料盖、密封膜封严

    防止粉尘、蚊虫、潮气、雨水进入内部

    支撑与固定

    整机放在平整硬化地面，底部垫高10～20cm，不直接触地

    移动轮、脚轮固定锁紧，必要时加支撑防止受力变形

    长期存放可卸下脚轮单独保存，避免橡胶老化变形

    电气防护

    控制柜、电机、传感器包裹防潮防尘罩

    线缆整理捆扎，插头插座密封保护

    控制柜内放置干燥剂，定期更换

    环境要求

    存放于通风、干燥、阴凉、无腐蚀性气体的室内仓库

    避免阳光直射、雨淋、高温、低温冻融、粉尘大的环境

    相对湿度控制在≤60%

    二、关键部件单独存储防护

    粉碎腔、喷嘴、分级轮

    清洗干燥后涂防锈油

    用软布/泡沫包裹，单独装箱，避免磕碰、划伤

    精密陶瓷、碳化钨、不锈钢件防潮防撞击

    布袋除尘器、滤筒

    彻底清灰、干燥

    装入密封袋+干燥剂，避光、避压、避潮存放

    严禁折叠、重压、接触油污

    电机、减速机

    轴伸、法兰密封、接线盒封堵

    涂防锈脂，外套防尘罩

    每月手动盘车1/4圈，防止轴承粘连

    阀门、蝶阀、脉冲阀

    密封面涂油

    阀板固定在半开或全关位置，避免密封件长期受压变形

    进出口封堵

    密封圈、硅胶件、弹性件

    拆下常温干燥单独存放

    远离油、酸、碱、高温、光照，防止老化脆化

    三、低温环境存储特别措施（厂家重点）

    所有管道、腔体必须完全排空、无积水、无冷凝水，防止冻裂

    轴承、润滑部位改用耐低温防锈脂

    橡胶件、密封件尽量拆下入库保温存放

    整机覆盖保温防水篷布，避免昼夜温差凝露

    每月检查一次：受潮、结冰、螺栓松动、密封老化

    四、定期检查维护频次（厂家标准）

    短期存放（1个月内）：

    封存一次，封口检查一次

    中期存放（1～3个月）：

    每30天检查防潮、防锈、封堵情况

    长期存放（3个月以上）：

    每30天检查，每90天补涂防锈油、更换干燥剂、盘车一次