粉碎分级机运输的核心是固定核心部件、保护易损结构、避免振动碰撞，需从设备拆解、包装防护、固定加固、运输监控四个维度把控，防止运输过程中精度部件受损或结构变形。

    一、运输前的设备拆解与清理

    关键部件拆解：优先拆除易损、精密或突出的部件，如分级轮、粉碎刀盘、进料斗、仪表控制面板等。这些部件单独包装，避免运输中受力碰撞；拆解时做好标记（如编号、对接位置），方便后续组装。

    残留物料清理：彻底清理设备内部的物料残渣（尤其是黏性或腐蚀性物料），可用压缩空气吹扫粉碎腔、管道，再用清水或专用溶剂冲洗，*后擦干水分，防止残留物料结块堵塞通道或腐蚀内壁。

    润滑油与介质排空：排空电机、轴承、减速器等传动部件内的润滑油，避免运输中泄漏污染设备或导致部件损坏；若设备带有液压系统，需排空液压油并关闭阀门，防止管路破裂。

    二、设备包装与易损件防护

    主体设备包装：

    设备主体（如机壳、机架）表面包裹防潮膜，再覆盖耐磨编织布或木箱，木箱需根据设备尺寸定制，确保与主体贴合，避免内部晃动；边角部位用泡沫板或橡胶垫加固，防止碰撞变形。

    若运输环境潮湿（如海运），需在包装内放置干燥剂（如硅胶包），并在木箱外侧涂刷防水漆，防止受潮生锈。

    精密部件单独防护：

    分级轮、刀盘等精密部件，先用软布包裹，再放入定制的泡沫卡槽或塑料盒内，盒内填充缓冲材料（如气泡膜），确保无位移空间；仪表、传感器需用防静电袋包装，避免静电损坏。

    管道与连接件处理：可拆卸的管道用塑料塞封堵两端，防止灰尘、杂物进入；螺栓、螺母等小件连接件分类装入密封袋，贴好标签后固定在主体设备的包装内，避免丢失。

    三、运输固定与装载规范

    装载平衡与承重：运输车辆（或集装箱）的车厢需平整，底部铺垫木板或橡胶垫，分散设备重量；设备装载时保持重心居中，避免单侧偏重导致运输中倾斜；严禁将重物堆放在设备上方，防止压损结构。

    加固与防移：

    主体设备用钢丝绳或高强度绑带固定在车厢内，绑带与设备接触部位垫橡胶垫，避免磨损表面；钢丝绳需拉紧，确保设备无横向、纵向位移空间。

    单独包装的易损件放置在设备主体旁，用挡板或沙袋隔离，防止运输中碰撞主体或相互挤压。

    特殊运输要求：若设备尺寸超宽、超高、超重，需提前办理超限运输手续，选择合规的运输路线和车辆；运输过程中避免急刹车、急转弯，减少剧烈振动对精密部件的影响。

    四、运输监控与到货检查

    运输过程监控：长途运输时，可在包装内放置振动传感器或GPS定位器，实时监控运输中的振动强度和位置，若振动超标及时联系司机调整行驶状态。

    到货卸货规范：卸货时使用叉车或起重机，根据设备重心位置选择吊点（需参考设备说明书，禁止随意选择吊点）；卸货动作缓慢平稳，避免冲击、碰撞；严禁直接拖拽设备包装，防止底部磨损或内部部件移位。

    到货检查：卸货后立即拆除包装，检查主体设备是否有变形、焊缝开裂，精密部件是否完好，连接件是否齐全；若发现损坏，需及时拍照记录，联系运输方协商处理。